瑞士思博Saia PCD工业自控系统实例

瑞士思博Saia PCD工业自控系统实例

1

柴油发电机监控系统

发电厂 6 台1000KW 柴油发电机。监控系统负责对每台柴油电机的运行状态,工作参数和发电量,耗油量进行监控。并提供包含自动抄表,耗油量发电量统计的运行报表。这个应用中,使用了PCD2.M120 的2 个中断分别统计每台柴油机的转速(霍尔开关脉冲)和耗油量(脉冲式油表)

运行报表:

系统提供定时或事件驱动的EXCEL 自由格式报表,根据用户的要求统计耗油量及发电量并满足用户的各种报表需要

1

冷却水循环装置控制系统:

食品公司高温杀菌釜和真空浓缩系统冷却水循环装置的自动控制系统。系统中,使用一个 PCD2 监控整个系统的运作。它负责根据工艺要求顺序控制水泵,冷却塔,电磁阀的顺序启停,以保证冷却水的正常循环。此外,PCD 还要监控冷水池的水位,以及通过放置在不同楼层的操作盘接收人工手动控制

炼油装置控制系统

系统配置:

炼油化工生产过程中采用SAIA®PCD 控制器,系统的模拟量I/O 有54 个,控制器选用PCD2.M120,监控软件采用INTELLUTION 公司的 FIX 6.15

1

系统功能描述:

当原油进入脱水塔后,PCD 对原料进行脱水控制, 经过脱水的原油再进入加热炉,控制加热油温到约380℃,控制器完成炉管的负荷分配,炉温控制,燃油和雾化蒸汽压力控制;从加热炉出来的原油到达蒸馏塔工段,蒸馏塔抽真空,原油真空分离,分层,产生相应的一线油和二线油,燃料油和污油,渣油;蒸馏生产的各种油品分别到相关的油罐;在整个生产过程中,PCD 控制器完全可靠地达到了生产工艺的要求FIX 流程图监控画面